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    解決振動研磨機產(chǎn)生裂紋的方法

    發(fā)布日期: 2019-05-10  瀏覽人數(shù):

        振動研磨機產(chǎn)生的磨削裂紋(黑色碎點),并不是突然裂天形成的,而是零星地出現(xiàn)于工件表面。雖說磨削裂紋,但新手還是難以辨別的。用特殊方式處理的磨削液裂紋并不深,一般深度只有0.05~0.25mm。
    研磨機
     
      振動研磨機裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種:工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有機械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過了工件的強度,由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。
     
      在所有原因中,“由磨削產(chǎn)生裂紋”是問題的關(guān)鍵所在。較大的問題就是振動研磨機熱產(chǎn)生的應(yīng)力。因為磨削熱,工件表面的局部溫度迅速上升,這個部分會進行回火或者其他熱處理。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和表面的收縮,而在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了裂紋。
     
      1、砂輪的進給量和殘余應(yīng)力之間關(guān)系的例子。
      ①拉應(yīng)力隨著砂輪的進給力量的增加會逐漸變大,慢慢接近工件材料的抗拉強度。一旦超過工件材料的抗拉強度時振動研磨機便會產(chǎn)生裂紋。
     、趬簯(yīng)力不會變化太大,因為刻度和實驗條件的不同所以無法進行比較,但是幾乎不變的是背吃刀量為0.05mm的時候,殘留的拉應(yīng)力較大,即使切得再深殘留拉應(yīng)力也不會大太大了。一般認為這是磨粒落的緣故。
      2、通過改變振動研磨機砂輪的進給量,測量磨削后殘余應(yīng)力的一個例子。
      ①振動研磨機砂輪的進給量越大,殘余應(yīng)力存在的深度越深。
     、诒砻娴臍堄鄳(yīng)力作為拉應(yīng)力在作用磨削方向的同時,還可以以壓力的形式作用于磨削方向的垂直方向,而且向內(nèi)部越深,應(yīng)力便會急劇減少。
      ③作用于沿磨削方向和垂直方向時,先變成壓應(yīng)力而后突然變成與磨削方向一致的拉應(yīng)力。當達到較大值時逐漸減少,最終成為微小的壓應(yīng)力。
      振動研磨機砂輪的硬度和殘留拉就力的關(guān)系,硬度在G、H、I、J之間,硬度越高,殘留的殘余應(yīng)力也就越大。
      砂輪的速度(圓周速度)對殘余應(yīng)力的影響。轉(zhuǎn)速(圓周速度)一旦超過去1500m/min,殘余應(yīng)力就會急劇加大。
      此外,因為工件的材料不同也有易發(fā)生振動研磨機裂紋和不易發(fā)生磨削裂紋的差別。
     
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