時間對平面拋光研磨機的拋光液PH的影響分析

　　拋光液PH值是拋光元件表面粗糙度的重要影響因素，他是拋光元件化學拋光的重要組成部分。事實證明，當拋光壓力、溫度等外界因素相匹配時，平面拋光研磨機拋光時的最佳PH值應控制在11.25左右，這時候化學拋光和機械拋光的作用相平衡，拋光效果最佳!

 

　　拋光液中PH值參數(shù)是衡量一種液體性能是否穩(wěn)定的重要因素。很多拋光液使用者并沒有清楚的意識到這一點，他們往往對拋光液內(nèi)的粒度分布，粒徑大小，均勻性，配比等感興趣，而忽略了一個重要的因素-PH值對整個液體狀的的影響。

 

　　在化學性質(zhì)的液體中，PH值的大小影響著液體性能的穩(wěn)定。拋光液一般在微酸或者微堿的時候，對平面拋光研磨機工件的拋光效果最佳，所能達到的表面粗超度最小。當PH值偏堿性時，粗超度變大。所以在配置這種液體的時候，我們不能忽略這一點，一定要反復試驗，取得一個最佳穩(wěn)定值。

 

　　拋光液的PH值是變化的。這是因為拋光液會隨著時間的變化而變化。由于某些工件在拋光時產(chǎn)生水解作用, 在實際拋光過程中拋光液的pH 值會隨拋光時間不斷變化。在每次添加拋光液后, pH 值的變化最為劇烈。因此一開始先每隔15s 測量一次, 之后每隔1min 測量一次, 從而可得出不同初始pH 值的拋光液在拋光過程中pH 值的變化規(guī)律。在對不含有堿金屬氧化物, 不會與水產(chǎn)生水解反應, 在平面拋光研磨機的拋光過程中拋光液的pH 值基本保持不變,所以其拋光方法也不同。